1、按既定的施工順序進行樁孔的施鉆工作，未經同意不可擅自改變施工順序而隨意進行樁孔的施鉆。
2、啟動旋挖灌注樁鉆機進行鉆桿起立、安裝鉆頭及調垂工作，旋挖鉆機進入工作狀態，檢查各項儀表和顯示器的工作畫面，確保旋挖鉆機的工作狀態正常。
3、移動旋挖灌注樁鉆機使鉆頭中心與樁位中心對中，對中通過鉆頭底部中心鉆齒的尖部與護樁交出的樁位中心進行控制，樁位中心通過“十”字護樁拉線交出，兩點處于同一鉛垂線上的偏差在驗收標準允許偏差范圍內即為對中完成，對中完成后設置鉆機的平面位置記憶系統記住工作位置保證工作中自動對中歸位，同時采用鋼卷尺進行復測，做好鉆機就位的偏差記錄。
4、開孔時，將鉆頭慢慢下落到地表高程時，通過電腦控制按鈕將深度顯示儀調整為零，以便鉆進過程中跟蹤鉆孔深度。然后再將鉆頭放入護筒（護壁）內，正向旋轉開始鉆進。
5、選用斗筒式鉆頭鉆進時，當鉆頭提出孔外移至機側以后，繼續緩慢上提鉆頭，利用動力頭下的擋板將鉆頭上的頂壓板的頂壓桿下壓，通過與頂壓桿相連的連接桿件將鉆頭的底蓋打開卸落鉆渣，鉆渣卸落完成后，再將鉆頭下落至地面關閉底蓋。
6、遇有堅硬地層，斗筒式鉆頭鉆進困難時，換用錐形螺旋鉆先將土層松散，再換用斗筒式鉆頭進行掏渣，如此往復，直通過堅硬地層。
7、旋挖灌注樁施工過程中應通過鉆機本身的三向控制系統反復檢查成孔的豎直度，確保成孔質量。鉆孔過程中，應經常觀察主機在地面和支腿支撐處地面變化情況，發現下沉現象應及時停機處理，保證旋挖鉆機始終處于自動調垂的工作狀態。
8、鉆孔過程中隨著孔深的增加向孔內應及時、連續地補漿，維持護筒內應有的水頭；高于護筒底腳0.5cm以上或地下水位以上1.5～2.0cm，保持足夠的泥漿壓力，防止孔壁坍塌。還要隨時注意地質變化，準確判斷地層情況，防止對地層的誤判導致坍孔等事故的發生，并根據地質情況的變化隨時調整泥漿的性能指標和鉆進工藝，以保證成孔質量。
9、鉆孔應連續進行，因故停鉆時，應注意保持孔內泥漿比重，經常檢查樁孔周圍地表土的變化情況，防止孔壁坍塌。
10、旋挖灌注樁鉆機鉆進施工時應由專人及時填寫《鉆樁成孔施工記錄表》，主要填寫內容為：工作項目、鉆進深度、泥漿比重、地質描述、垂直度偏差及施工情況等；交接班時應有交接記錄。
